Сегодня работники Севмаша трудятся над созданием объектов и продукции разного назначения, предприятие осваивает выпуск новых изделий.
Производство упаковочных комплектов для хранения отработавшего ядерного топлива – одно из перспективных направлений работы Севмаша. Их изготовление началось под руководством заместителя генерального директора М.А. Будниченко, сегодня его дело продолжает начальник производства продукции технического назначения А.П. Абарбарчук. УКХ поставляются на Ленинградскую АЭС, а также нашим партнерам из Казахстана.
В состав УКХ-109 – упаковочного комплекта для хранения отработавшего ядерного топлива - входит сварная деталь «бандаж». Для ее изготовления нужны специальные заготовки из листового проката или поковки из ударопрочной стали высокого качества, не теряющей своих свойств при низкой температуре. Поковки (стоимость одной двести семьдесят одна тысяча рублей) должны закупаться на стороннем предприятии. А нельзя ли придать нужные свойства стальному прокату обычного качества, широко используемому на Севмаше?
Специалистами отдела главного металлурга и проектно-конструкторского бюро совместно с Центральным научно-исследовательским институтом конструкционных материалов «Прометей» проведены опыты, целью которых стала разработка режимов термообработки проката квадратного сечения. По их итогам была воплощена в жизнь специальная технология (двойная закалка и отпуск). Благодаря разработкам севмашевцев детали увидели свет и были установлены на штатное место. За счет отказа от закупки двадцати двух поковок из высококачественной стали экономический эффект от внедрения составил свыше пяти миллионов рублей.
Разработкой инструкции технологической карты и внедрением специального режима термообработки занималась ведущий инженер отдела главного металлурга Т.М. Гусельникова, анализом режимов обработки и совершенствованием технологических процессов – инженер-технолог ОГМет Е.В. Гольчикова. В испытаниях принял участие инженер-конструктор ПКБ А.А. Байдаков, он же согласовывал их результаты с материаловедческой и проектной организациями.
Решением генерального директора Н.Я. Калистратова участникам работ присвоено звание лауреатов конкурса «За технический прогресс». Новая технология термообработки внесла вклад в решение одной из важных задач – уменьшения затрат при сохранении высокого качества продукции.
Владимир ПОРШНЕВ